制氮机核心部件介绍之吸附分离系统

吸附分离系统‌
‌双塔吸附结构‌
两组并联碳分子筛塔（A/B塔），通过‌气动阀组‌（均压阀、反吹阀）自动切换工作状态，单塔循环周期仅60~120秒‌。
塔体高径比优化为3:1~4:1，减少气流死角，提升气体分布均匀性‌。
‌
碳分子筛（CMS）‌
‌核心吸附介质‌：优先吸附氧气（分子直径2.8Å）、水、CO₂，氮气（3.6Å）富集输出‌。
性能参数：填装密度650~700kg/m³，吸附效率≥97%（0.8MPa条件下）‌。
‌寿命管理‌：每2000小时高温再生（230℃），5~8年整体更换‌。

空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。