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喷雾干燥机10L样品瞬间雾化

  • 时   间:2019-08-21
  • 型   号:JT-10LY
  • 价   格:

喷雾干燥机10L样品瞬间雾化喷雾、烘干及收集装置采用双镜面优质304不锈钢材质制造 ,喷雾干燥室设有观察口。

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喷雾干燥机10L样品瞬间雾化的工作原理是空气通过过滤器和加热装置后,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内,并呈螺旋状转动,同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心喷雾头,料液被喷成绩效的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积大大增加,水分迅速

主要特征:

1、干燥速度迅速。料液经离心喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水分,完成干燥时间需十几秒钟。

2、采用并流型喷雾干燥,干燥过程中,液滴的温度不高,产品质量好。在喷雾干燥室内,液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,不致使干燥物料受热过度,适宜于热敏性物料的干燥,排出产品的温度取决排风温度,且低于排风温度。

3、使用范围广。根据物料的物性,可以用热风干燥,也冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此机生产,常勇的有下列各类:聚合物和树脂类,染料,颜*料类,陶瓷,玻璃类,除莠类,杀虫药类,碳水化合物类,乳蛋制品类,糅酸类,屠宰场的副产品,血和鱼制品类洗涤剂和表面污性剂类,肥料类,有机化合物类,无机化合物类。

4、干燥过程是在瞬间完成的,产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。

5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂,特殊物料即使湿含量高达90%,同样能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺流程,提供了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。

6、为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用304不锈钢材料制作,为使操作方便,控制系统采用一体化操作,即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。

技术参数:

彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,中英文面板,参数液晶显示。

实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃。

喷雾、烘干及收集装置采用双镜面优质304不锈钢材质制造 ,喷雾干燥室设有观察口。

离心喷雾的雾化结构,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好。

进料量可通过进料蠕动泵调节。

特有保护功能,风机不启动,加热器不能启动。

配备进风口过滤,以确保样品纯净。

干燥后的产品,颗粒度均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度。

进风温度控制:30 ℃ ~300℃

出风温度控制:30 ℃ ~140℃

喷雾干燥机10L样品瞬间雾化​​​​中药配方颗粒喷雾干燥机是将溶液、浆液或悬浮液通过喷雾器而形成雾状细滴并分散于热气流中,使水分迅速汽化而达到干燥的目的。热气流与物料可采用并流、逆流或混合流等接触方式。这种干燥方法不需要将原料预先进行机械分离,且干燥时间很短(一般为5~30s),因此适宜于热敏性物料的干燥,如中药浸膏方面等。喷雾干燥机在中药浸膏方面还面临着一个较大的难题,即在干燥过程中会出现粘壁和干燥产品易吸潮现象,很难处理高浓度、高黏性的中药浸膏。
有研究表明,中药浸膏软化点低于喷雾干燥的进风温度是产生粘壁现象的主要原因,通过加入辅料提高浸膏软化点,可以消除粘壁现象,但加入辅料可能会影响产品的纯度。此外,喷雾干燥的另一缺陷是产品回收率相对干燥技术要低,行业和企业对此应引起重视。
喷雾干燥机的工作原理是空气通过过滤器和加热器,进入干燥塔顶部的空气分配器,然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液与热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
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