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喷雾干燥机10L果汁雾化干燥设备

  • 时   间:2019-09-06
  • 型   号:JT-10LY
  • 价   格:100

喷雾干燥机10L果汁雾化干燥设备,喷雾、烘干及收集装置采用双镜面优质304不锈钢材质制造。

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喷雾干燥机10L果汁雾化干燥设备产品说明

本机的工作原理是空气通过过滤器和加热装置后,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内,并呈螺旋状转动,同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心喷雾头,料液被喷成绩效的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积大大增加,水分迅速蒸发,在极短的时间内干燥成品。较粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,废气由离心风机排出。

喷雾干燥机10L果汁雾化干燥设备主要特征

1、干燥速度迅速。料液经离心喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水分,完成干燥时间需十几秒钟。

2、采用并流型喷雾干燥,干燥过程中,液滴的温度不高,产品质量好。在喷雾干燥室内,液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,不致使干燥物料受热过度,适宜于热敏性物料的干燥,排出产品的温度取决排风温度,且低于排风温度。

3、使用范围广。根据物料的物性,可以用热风干燥,也冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此机生产,常勇的有下列各类:聚合物和树脂类,染料,颜*料类,陶瓷,玻璃类,除莠类,杀虫药类,碳水化合物类,乳蛋制品类,糅酸类,屠宰场的副产品,血和鱼制品类洗涤剂和表面污性剂类,肥料类,有机化合物类,无机化合物类。

4、干燥过程是在瞬间完成的,产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。

5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂,特殊物料即使湿含量高达90%,同样能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺流程,提供了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。

6、为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用304不锈钢材料制作,为使操作方便,控制系统采用一体化操作,即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。

 技术参数:

彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,中英文面板,参数液晶显示。

实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃。

喷雾、烘干及收集装置采用双镜面优质304不锈钢材质制造 ,喷雾干燥室设有观察口。

离心喷雾的雾化结构,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好。

进料量可通过进料蠕动泵调节。

特有保护功能,风机不启动,加热器不能启动。

配备进风口过滤,以确保样品纯净。

干燥后的产品,颗粒度均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度。

进风温度控制:30 ℃ ~300℃

出风温度控制:30 ℃ ~140℃

离心喷头:2000-40000转/分钟(可调)

蒸发水量:8000mL/H

大进料量:大为8000ml/h(可调)

进料方式:蠕动泵调节,采用触摸屏调节速度

维护保养:
1、喷雾干燥机长时间运行或因操作不当,部分喷雾造粒干燥机内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗,对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,开冷冻机时,必须开循环水,用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。
2、经过600h左右的运转,需对喷雾干燥机进沸腾制粒干燥机行必要的检查与养护。对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查沸腾制粒干燥机喷嘴磨损情况以便及沸腾制粒干燥机时更换。
3、经过600h左右的运转,应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对沸腾制干燥机的风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。
4、如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。

小进料量:100mL

控温精度:±1℃

平均干燥时间:1.0~1.5S

风机:2.2KW 大风量 315m3/min 大正压:40(kpa)大负压:-32(kpa)转速:2800(r/min)

振动气锤 2 个

无油空压机一台

整机功率:12KW /380V

双镜面不锈钢干燥塔直径:内径1100mm外径1200mm高2100mm

外形尺寸:2150mm(长)×1300mm(宽)×2300mm(高)

 

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