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1.实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合
2.关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。
3.全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。
4.喷雾、烘干及收集系统采用透明的***高硼硅耐热玻璃材料制造,使干燥过程在洁净的环境下进行。
5.如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
6.二流体喷雾的雾化结构,整机采用***不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。
7.内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,而且噪音低,小于60db,符合国家实验室噪音标准;
8.干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。
9.设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。
10.为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。
11.干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
12.进料量可通过进料蠕动泵调节,样品量:50-2000ML。
13.***喷头,***。彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。
14.小型喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整;
15.***塔壁吹扫装置,物料回收率更高。
1、进风温度控制:30℃~300℃ 2、出风温度控制:30℃~200℃
3、蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h 4、进料量:50-2000ML
5、进料方式:蠕动泵调节
6、实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃
7、平均干燥时间:0.8~1.0S 8、整机功率:3.8KW /220V
9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)
10、喷嘴口径:0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制
11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
12、彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
13、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整
14、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的***高硼硅耐热玻璃材料制造
下面我们具体说下关于喷雾干燥机的使用方法及喷雾干燥机的注意事项
1.先检查喷雾干燥机相关配件已经*装好,然后在接通电源,打开喷雾干燥机上面的旋转/按钮开机开关。
2.确定LED触屏上面显示,将自动跳转至中英文切换界面,可更具自己的需求来切换语言,
3.然后进入系统设置
4.打开风机
5.设定(所需)温度值
6.打开加热器
7.调节雾化器气压(0.2mp)调节通针气压(0.2mp)
8.加热器温度达到(所需温度)时,打开蠕动泵,调节蠕动泵转速(1-10)左右
9.将输料管放置装有调好物料的烧杯中,等待物料随着输料管进入雾化器,如果物料比较黏稠避免雾化器堵塞,可开启通针。
待实验完成后,关机步骤如下:
1.关闭通针和蠕动泵
2.关闭加热器(等温度降至60度以下在进入下一步操作)
3.关闭风机
4.关闭喷雾干燥机开机电源
5.拔掉电源线(完成) 喷雾干燥机长时间运行操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理,应打开控制开关,连续敲打,然后打开清洗门,敲打布袋除尘器,zui后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理,应打开双向过滤器的排污阀,清洗过滤器滤网和管路,然后打开料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包及管道。
在干燥行业中,氨基酸喷雾干燥机是使用较广的一种设备,它的一个明显优势,就是可以将液体直接干燥成粉末。