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加热装置独立控温二氧化硫蒸馏仪功率可调

简要描述:加热装置独立控温二氧化硫蒸馏仪功率可调
二氧化硫蒸馏仪(也叫二氧化硫测定仪)适用于测定食品、水、材等二氧化硫残留量蒸馏测定,参考药典中所提供的检测方法、***《HJ1226—2021水质硫化物的测定--亚甲基蓝分光光度法》的要求设计,可以满足实验前处理要求,将试样以蒸馏法进行处理

  • 产品型号:JTSO2-6000
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-10-08
  • 访  问  量:781
详情介绍

加热装置独立控温二氧化硫蒸馏仪功率可调

价格已实际报价为准,以上价格仅供参考,欢迎咨询!


型号

JTSO2-3000

JTSO2-4000

JTSO2-6000

显示方式

液晶触摸屏



加热方式

远红外陶瓷加热(无明火加热,功耗小***)



氮吹控制

主机设有氮气总接口,单孔的氮气流量可通过流量计单独控制



冷却方式

外置冷却水循环机(内置可选),无需外接自来水冷却



温度控制

内置微沸加热控制系统,温度控制范围可到200℃



蒸馏单元数

3组

4组

6组

蒸馏烧瓶规格

标配:1000ml烧瓶



接收瓶规格

标配:100ml*3锥形瓶

标配:100ml*4锥形瓶

标配:100ml*6锥形瓶

额定功率

1500W

2000W

2500W

额定电压

220V/50HZ



外形尺寸(mm)

640*490*925mm高(参考尺寸) 

850*520*1020mm高(参考尺寸)

850*520*1020mm高(参考尺寸)

漏电保护装置



防干烧设计



适用范围

适用于材啤酒水等食品二氧化硫残留量的蒸馏前的处理




                             
                                                  



1、选用密封红外陶瓷加热套,集热性好,加热***,并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题。

2、全触屏控制,人机交互界面,操作简单易控。

3、加热装置独立控温,设有高、中、低三档加热速率控制功能,加热功率可调。

4、加热***功能,蜂鸣提醒,自动停止加热。

5、外置冷却水循环机(内置可选),无需外接自来水冷却。

6、配置独立***氮气流量控制系统,并可配置氮气发生器。


适用于:有毒元素二氧化硫的检测 二氧化硫蒸馏法注意事项 二氧化硫残留量测定仪主要由加热模块,蒸馏模块,冷却循环水模块以及吹模块组成加热模块设置了高,中,低三档加热速率控 制功能,可实现加热效率的控制面板蒸馏模块选用高硼硅材料,耐热性好,***冷却水循环系统可选用外置冷却水循环机(内置可 选),确保冷却效果。氮吹模块可外接氮气发生器或氮气钢瓶,并配有***气体流量计严格控制氮吹速率 二氧化硫同时萃取蒸馏装置产品主要特点: (1)选用密封红外陶瓷加热套,集热性好,加热***,并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题 (2)全触屏控制,人机交互界面,操作简单易控。 (3)加热装置独立控温,加热功率可调。 (4)加热***功能,蜂鸣提醒,自动停止加热 (5)外置冷却水循环机(内置可选),无需外接自来水冷却 (6)配置独立***氮气流量控制系统。并可配备气发生器。 技术参数 1、操作方便,易学,***的提高实验效率及数据准确性; 2、实验结束,蒸馏仪自动断电,无需人工值守,安全,高效 3***核心部件,免维护,防水,寿命长,稳定,可靠; 4、针对不同的试验项目,预设多种蒸馏模式,一键完成工作参数设定 5、厂家可根据客户的各种实验需求,提供多种实验方案及设备配置方案 6、加热炉数量6个,批量处理样品,快速 7、单个加热炉功率范围:100-750W,单炉单控 8.蒸馏时间:0-999分钟,时间运行结束,自动断电 值守) 9.单个接收瓶收集馏水样范围:0-250ml,控制精度±1mt(当接收瓶收集到的蒸馏水样体积达到设定值蒸馏仪自动断电,无需人工 10、开始通电到沸腾时间:8min(以室温25度,单孔600.250ml自来水置于500ml烧瓶为例 11、蒸馏速度:4-15ml/min(蒸馏速度随输出功率的不通而变化); 12、功率、加热时间、收集蒸馏水样体积值可一键统一设定,也可单独设定每个单元的工作参数; 13、蒸馏仪可自动识别人员误操作造成的意外断电,自动恢复工作; 14、设备具有自动去皮功能,减少人工操作; 15、终点控制模式:时间模式或终点体积模式或双重模式; 16、电源:16A/220V(设备分两路供电);整机大功率:4800W; 17、配有防倒吸电磁阀,自动防倒吸; 18、设备自动记忆参数设定值,无需重复设置; 19、整机尺寸:900mm*450mm*800mm 二氧化硫蒸馏法注意事项 当回流罐出现1/2~2/3液位时,启动回流泵向塔顶打回流。在打入回流后,及时调整供热蒸汽量和冷却水量,防止塔釜和回流罐抽空。此时共 沸塔的塔顶温度、塔釜温度、压力和回流量都在逐渐接近预先计算值。此阶段主要是先维持全回流和正常供热,便塔顶、塔底参数逐渐向设定 值接近。 新建装置的共沸蒸馏塔开工时,先从塔进料口进醚化反应生成物,至塔釜液位有3/4~4/5高,向塔顶冷凝器通冷凝水,向再沸器缓慢供蒸汽, 使塔釜温度以15~30℃/h速度升温。随着塔釜温度上升,塔釜液位逐渐降低,当液位低于1/3时继续向塔进料,如此反复进料直到塔顶回流罐 出现1/2液位后,***向塔进料。

加热装置独立控温二氧化硫蒸馏仪功率可调




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