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高低温一体干风系统喷雾干燥机内置冷却循环

简要描述:高低温一体干风系统喷雾干燥机内置冷却循环,干风系统喷雾干燥机(低温喷雾干燥机)主要适用于高校、研究所和食品化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,该型喷雾干燥机可以实现在常压下进行喷雾干燥的低温雾化干燥及高低温雾化干燥两用机型。

  • 产品型号:JT-GF-3
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-10-08
  • 访  问  量:714
详情介绍

高低温一体干风系统喷雾干燥机内置冷却循环

价格已实际报价为准,以上价格仅供参考,欢迎咨询!



产品说明Product Description

干风系统喷雾干燥机(低温喷雾干燥机)主要适用于高校、研究所和食品化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小雾滴时,才受到干燥风系统,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。该型喷雾干燥机可以实现在常压下进行喷雾干燥的低温雾化干燥及高低温雾化干燥两用机型。

主要特征Principal Character

干风系统喷雾干燥机采用7英寸大液晶彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合。

整机304不锈钢材质,表面无任何焊点焊疤,耐腐蚀,易清洗,结构简单紧凑,操作、维护、保养方便,回收效率高。 

创新的干燥风系统,能实现低温干燥,解决物料回潮的问题。

关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。

全自动控制:一键式开机、关机预约功能,省事省力,操作简单方便;设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。

进料速度和雾化压力都可以数显调节,实时记录数据;

通针具有疏通喷嘴功能,频率和压力可调节;

高低温一体机,针对物料,可实现高温(100°C以上)干燥,也可切换成低温(30-65°C)喷雾干燥;

如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画);

二流体喷雾的雾化结构,整机采用不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。

内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,而且噪音低;

304不锈钢双层夹套式加热系统,控温均匀好,节能省耗;

内置冷凝系统,自动回收水分,自动检测湿度,自带自动排湿干燥功能;

干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃;

设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整;

整机设备有漏电,稳压,过热等多重安全保护系统,遇到故障风险自动停机;

在线温度曲线记忆功能,实时记录温度波动情况;

彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率;

创新的塔壁吹扫装置,物料回收率更高;

配备冷却系统:制冷效率高,降温快,噪音低,震动小,隔热性能好;

采用重型带自锁脚轮,便于移动;

可选配带RS232通讯端口,可同步移动端设备直接操作系统,无需人工看管;

技术参数Technical Parameter

     

低温喷雾干燥机

JT-GF-1

JT-GF-3

JT-GF-5

水分蒸发量

0.8Kg/h

3Kg/h

5Kg/h

最小进料量

50ml

80ml

80ml

干燥室直径(mm)

300

800

900

干燥塔高度(mm)

500

1200

1500

低温干风系统



冷却水循环系统

内置低温冷却循环泵



电控系统

低温雾化系统



干燥温度区段(摄氏度)

低温模式:室温-80°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能)



高温模式:室温-280°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能)




加热器功率

5Kw

6Kw

12Kw

压缩机功率(kw),风量(L /min)

0.58/108



电力(装机容量)

7Kw

12Kw

25Kw

保温材料

50mm玻璃纤维保温棉

50mm玻璃纤维保温棉

脉冲布袋除尘器(选配)

聚四氟覆膜材料



2只

4只

8只


外形尺寸(mm)(L×W×H)(参考)

1400×1000×1600

1800×1200×2000

2100×1200×2500

重量(参考)

200Kg

450Kg

1000Kg

电源

380V




预防喷雾干燥机粘壁的方法


喷雾干燥机是用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触,使水分迅速蒸发,达到干燥目的。利用喷雾干燥的方法,可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作,且干燥时间短、产品流动性和速溶性好,因此在等行业中运用广泛。

  业内表示,在运行喷雾干燥机时进行正确的操作,并且了解设备各方面的性能以及可能出现的问题是至关重要的,也是保证设备寿命长短,企业运作稳定性的关键。

  其中,粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。

  为了破除粘璧现象,很多操作人员尝试从工艺角度出发,解决手段包括选用合适的溶剂、增加辅料、改变工艺参数等,但是这些方法可调节的余地不是很大,因此,必须从设备的角度寻求根本的解决方案。

  其中,国内外专家对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究,认为造成粘壁的主要原因是壁温。喷雾干燥机出现粘壁现象一般有以下三种情况:

  半湿物料粘壁。原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和雾化器的结构,热风在塔内的运动状态有关;

  低熔点物料的热熔性粘壁。原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;

  干粉的表面粘附。干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,简单的解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。

  找出粘璧现象的原因以后,业内人士据此列举了五种可以防止粘壁的方法:

  1、采用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下

  2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;

  3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢转动;

  4、塔壁增加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;

  5、增加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。

  除了掌握以上五种防止粘璧的现象以外,喷雾干燥机的清洁以及相关维修保养办法也需掌握。

高低温一体干风系统喷雾干燥机内置冷却循环



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