磷酸铁锂喷雾干燥机 一键式开机全自动控制

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1.干燥室的安装用双手将干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，锁紧干燥室锁紧螺母即可(以干燥室可以在卡箍里转动为准)。
2.漩涡分离器的安装将旋风分离器锁紧螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上，然后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用卡箍将两个口连接起来，Z后锁紧旋风分离器锁紧螺母。
3.小型喷雾干燥机是用卡箍将集料瓶和漩涡分离器连接起来
4.用卡箍将集料管和干燥室连接起来
5.将喷雾腔安装到设备上，连接4mm气管(通针用)和6mm气管(喷雾用)
6.安装食品级硅胶管至蠕动泵上，并插入喷雾腔进料口
实验室小型喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小

实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合

关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，***设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。

全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。

喷雾、烘干及收集系统采用透明的***高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在洁净的环境下进行。

如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）

二流体喷雾的雾化结构，整机采用***不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。

内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音低，小于60db，符合国家实验室噪音标准；

干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。

设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。

为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。

干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

进料量可通过进料蠕动泵调节，样品量:50-2000ML。

***喷头，***。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。

小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；

***塔壁吹扫装置，物料回收率更高。

小型喷雾干燥机蠕动泵的日常维护

蠕动泵的使用促进了现在相关行业的发展，给一些流体工作带来了更多的方便，提高了工作效率，让现在的蠕动泵成为了该时期的主要的使用设备。
小型喷雾干燥机蠕动泵常见的维护保养方法：
1、查看蠕动泵各个管路是否通畅，软管接头是否存在松动，小型喷雾干燥机手动转动泵头及滚轮，是否灵活。
2、将蠕动泵驱动通电，查看电机运转是否正常，运转正常后测试蠕动泵的和出口压力是否满足所需
3、设置蠕动泵的扬程和流量，确保在佳范围内运转，以便获取的运行状态。
4、蠕动泵工作中，轴承的高温度不得超过80℃，并且确保蠕轴承温度比环境温度高不得超过35℃。
5、在蠕动泵工作过程中，如果发现蠕动泵出现异常声响，应该立刻关闭蠕动泵进行检查。
6、日常保养应该及时，新泵使用一个月后应该每100小时更换一次润滑油，蠕动泵在工作个月内，每100小时更换润滑油，以后每隔500小时，更换一次。
7、定期对泵头上压块进行检查，小型喷雾干燥机如果发现上压块粗糙不平，应该立刻更换泵头上压块，避免软管受到较大磨损导致软管使用寿命降低。
8、如果蠕动泵长期不用，那么需要将蠕动泵泵头拆开，将泵体内的其他液体擦干，泵头和驱动的连接处、电机轴承中等相关连接部位的润滑油充分填充，然后置于常温环境安全储存。