独立控温二氧化硫蒸馏仪液晶触摸屏操作

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一、操作作业指导书
按国标所示测定条件，取药材或饮片细粉约10g（如二氧化硫残留量较高，超过1000mg/kg，可适当减少取样量，但应不少于5g），精密称定，置两颈圆底烧瓶中，加水300～400ml，在烧瓶上连接好冷凝管，置于加热孔中（消解瓶外壁应无水珠）。
插上电源插头，打开电源开关，打开“循环水开关"， 屏幕显示各加热孔的设定功率、设定时间、水温设定和当前水温。
点按屏幕上需要设定的参数值，在弹出的小键盘上输入想要调整的数值，点按“
回车"保存当前输入设定值，点按“Del"修改当前输入的数值，点按“Esc"退出当前参数设定。
功率小设定值为100W，大值600W（小可调单位50W）；时间小设定值为10min（升温时间）大设定值为999min。
设定好需要的参数，打开气瓶总阀，调节减压阀值≤0.3MPa，将冷凝管的上端E口处连接一橡胶导气管置于100ml锥形瓶底部。
锥形瓶内加入3%过y化q

溶液50ml作为吸收液（橡胶导气管的末端应在吸收液液面以下）。

使用前，在吸收液中加入3滴甲基红乙醇溶液指示剂（2.5mg/ml），并用0.01mol/L氢氧化钠滴定液滴定至黄色（即终点；如果超过终点，则应舍弃该吸收溶液）。
各加热孔的“加热开关"。氮气流量开关随加热开关开启同时打开调节转子流量计，使用流量计调节气体流量至约0.2L/min；打开刻度管的活塞，使盐酸溶液（6mol/L）10ml流入蒸馏瓶。
立即加热两颈烧瓶内的溶液至沸，约15分钟后，溶液开始沸腾，并保持微沸；烧瓶内的水沸腾1.5小时后，停止加热。
吸收液放冷后，置于磁力搅拌器上不断搅拌，用氢氧化钠滴定液（0.01mol/L）滴定，至黄色持续时间20秒不褪，并将滴定的结果用空白实验校正。
二、维护维修作业指导书
1.放置圆底烧瓶时，用干布擦净外壁的液体，以防滴落到设备表面损伤仪器；
2.刻度管里添加盐酸溶液时，细心操作，防止溅洒，损伤仪器；
3.使用磁力搅拌器时，轻轻转动调节旋钮，调节转速，以防损坏；
4.打开仪器开关，开关不亮，显示屏无法点亮时：检查电源线有没有接触不良，电源电压是否符合要求。
5.打开仪器开关，开关亮，显示屏无法点亮时：检查右侧显示屏后面的12V开关电源的输入与输出电压，是否符合要求。
6.打开加热开关灯亮，屏幕显示状态加热开启，加热炉不加热：检查加热炉的阻值、检查加热炉输入电压是否正常。
7.调节转子流量计，浮子没有变化时：检查气源是否正常，再检查机器内调压阀是否正常。
8.开启水箱加水没有反应时：检查隔膜泵的输入电压是否正常。
9.开启循环水没有反应时：检查循环泵的输入电压是否正常。
10.循环水定期更换，优先选用纯净水
三、清洁作业指导书
1.实验结束后，取下圆底烧瓶，倒掉剩余废液，冲洗干净，并用纯水冲洗，倒置控干水分备用；
2. 接收瓶使用后，连同搅拌转子用清水冲洗干净，并用纯水冲洗，倒置控干水分备用；
3.清洁机器油漆表面，以防有酸雾飘覆，对机器表面造成腐蚀损坏；
4.冷凝管使用后，应定期清洗，以免产生水垢，影响美观；
5. 清洁滴定平台，擦掉洒出的液体，静待晾干；

1、选用密封红外陶瓷加热套，集热性好，加热***，并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题。

2、全触屏控制，人机交互界面，操作简单易控。

3、加热装置独立控温，加热功率可调。

4、加热***功能，蜂鸣提醒，自动停止加热。

5、外置冷却水循环机（内置可选），无需外接自来水冷却。

6、配置独立精密氮气流量控制系统，并可配置氮气发生器。

二氧化硫蒸馏仪在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热极易爆瓶，操作危险。

　　杭州聚同二氧化硫蒸馏仪采用智能一体化设计，采用红外加热装置代替大功率电加热器同时采用控温、智能终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，可适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氨氮的蒸馏操作；食品监测领域中的二氧化硫残留量的蒸馏操作以及b酚等的重蒸馏等。